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自动封箱机加工的切割方式

发布时间:2021-11-15人气:253

自动封箱机加工在进行主动切开时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的间隔差在5mm范围内。在进行半主动切开时,应将导轨放在被切开钢板的平面上,然后将切开机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,依据钢板的厚度选用割嘴,调整切开直度和切开速度。

   1.依据自动切开及半主动切开方法的不同,调整各把割枪的间隔,确认后拖量,并考虑割缝补偿;在切开过程中,割枪倾角的巨细和方向主要以钢板厚度而定,割嘴倾角与割件厚度的联系及切开余量如下表所示: 割嘴倾角与割件厚度的联系割件厚度 <10 ≥10 倾角方向 后倾 笔直倾角度数 10°-15° 0° 钢板切开余量表切开方法 资料厚度mm 割缝宽度留量(mm) 补白气割下料 ≤10 1~2 10~20 2.5 20~40 3.0 40以上。

   2.依据板厚调整切开参数,切开参数包括割嘴型号、氧气压力、切开速度和预热火焰等,工艺参数的挑选主要依据气割机械的类型和可切开的钢板厚度,对未割过的钢板,应试割同类钢板,确认切开参数,一起检查割咀气晓畅性。

在进行厚板气割时,割嘴与工件表面坚持笔直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割即将到达结尾时应略放慢速度,使切断下部完全切断。

   钢板切开线(火焰切开、等离子切开、激光切开等)的上下料,通常要求上料时只吊运一张整板,切开完后,所有切开工件一次性或尽量多的从切开台上吊运下来,针对这一要求,悍威磁电研发了矩阵式和密布式电永磁吊具体系。